Proyectamos cada módulo digitalmente para evitar colisiones y errores en obra.
Antes de fabricar, construimos el baño completo en un modelo digital BIM: arquitectura, estructura y todas las instalaciones (fontanería, electricidad, ventilación, equipamiento y acabados). Esto nos permite anticipar y resolver cada detalle con precisión, evitando improvisaciones y retrabajos en obra.
Coordinación total en un espacio muy compacto: el baño es una zona “densa” en instalaciones; BIM detecta interferencias (colisiones) antes de fabricar.
Reducción de merma y residuos: al definir el baño con precisión antes de fabricar (medidas, recorridos, huecos, pasos y cantidades), se optimiza el corte y el uso de materiales, se reducen errores de pedido y retrabajos, y disminuye significativamente la generación de residuos tanto en fábrica como en obra.
Puntos de conexión definidos y verificados: entradas/salidas de agua, desagües, ventilación y electricidad quedan coordinados con el edificio, reduciendo riesgos en el “encaje” final.
Control de tolerancias y medidas reales: el modelo asegura distancias, accesos, registros y mantenibilidad (muy crítico en módulos).
Más calidad desde el origen: se validan pendientes, pasos de instalaciones, huecos, sellados y encuentros de acabados antes de producir.
Documentación de fabricación más precisa: planos, detalles, listados y mediciones salen del modelo, reduciendo errores y mejorando la repetitividad industrial.
Estandarización sin perder flexibilidad: permite trabajar con “familias” y variantes (acabados, equipamiento, distribución) manteniendo el control técnico.
Trazabilidad y mantenimiento: podemos entregar un “as-built” digital con información de componentes (modelos, referencias, manuales), útil para operación y mantenimiento.
Fabricamos en un entorno industrial, eliminando variables climáticas (sin lluvia, sin paradas imprevistas) y consiguiendo una precisión y repetitividad propias de un proceso de producción. Esto se traduce en un acabado de calidad mas alta, menos incidencias y plazos más fiables, reduciendo el coste y el tiempo de fabricación respecto al método tradicional de construcción.
Cada unidad se somete a un protocolo de verificación antes de salir de fábrica, incluyendo entre otros:
Pruebas de estanqueidad
Comprobación eléctrica y de funcionamiento
Revisión de acabados y tolerancias
Así garantizamos que el módulo llega a obra validado y listo para instalar.
Los módulos llegan preparados para conectarse a las redes del edificio con rapidez y seguridad. Esto reduce drásticamente la duración de los trabajos en obra y minimiza molestias, riesgos y coordinación de gremios.
Según el tipo de proyecto, la ejecución in situ puede reducirse hasta un 80% frente a soluciones tradicionales.